воведе
Целулозните етери се анјонски полимери растворливи во вода, добиени од целулоза.Овие полимери имаат бројни примени во различни индустрии како што се храната, фармацевтските производи, козметиката и градежништвото поради нивните својства како што се згуснување, гелирање, формирање филм и емулгирање.Едно од најважните својства на целулозните етери е нивната термичка температура на гелација (Tg), температура на која полимерот претрпува фазен премин од сол во гел.Ова својство е критично за одредување на перформансите на целулозните етери во различни апликации.Во овој напис, разговараме за температурата на термичка гелација на хидроксипропил метилцелулоза (HPMC), еден од најчесто користените целулозни етери во индустријата.
Температура на термичка гелација на HPMC
HPMC е полусинтетички целулзен етер кој широко се користи во различни апликации поради неговите уникатни својства.HPMC е многу растворлив во вода, формирајќи проѕирни вискозни раствори при ниски концентрации.При повисоки концентрации, HPMC формира гелови кои се реверзибилни при загревање и ладење.Термичка гелација на HPMC е процес во два чекора кој вклучува формирање на мицели проследено со агрегација на мицели за да се формира гел мрежа (Слика 1).
Температурата на термичка гелација на HPMC зависи од неколку фактори како што се степенот на супституција (DS), молекуларната тежина, концентрацијата и pH на растворот.Општо земено, колку е поголема DS и молекуларната тежина на HPMC, толку е поголема температурата на термичка гелација.Концентрацијата на HPMC во растворот, исто така, влијае на Tg, колку е поголема концентрацијата, толку е поголема Tg.PH на растворот, исто така, влијае на Tg, при што киселите раствори резултираат со помал Tg.
Термичката гелација на HPMC е реверзибилна и може да биде под влијание на различни надворешни фактори како што се силата на смолкнување, температурата и концентрацијата на сол.Смолкнувањето ја крши структурата на гелот и ја намалува Tg, додека зголемувањето на температурата предизвикува топење на гелот и намалување на Tg.Додавањето сол во растворот, исто така, влијае на Tg, а присуството на катјони како што се калциум и магнезиум го зголемува Tg.
Примена на различни Tg HPMC
Однесувањето на термогелирање на HPMC може да се прилагоди за различни апликации.Ниски Tg HPMC се користат во апликации за кои е потребна брза гелација, како што се инстант десерти, сос и супи.HPMC со висок Tg се користи во апликации кои бараат одложено или продолжено гелирање, како што се формулации на системи за испорака на лекови, таблети со продолжено ослободување и преврски за рани.
Во прехранбената индустрија, HPMC се користи како згуснувач, стабилизатор и средство за желатинирање.Низок Tg HPMC се користи во формулации за инстант десерти за кои е потребна брза гелација за да се обезбеди саканата текстура и чувство на устата.HPMC со висок Tg се користи во формулации за ширење со малку маснотии каде што е посакувано одложено или продолжено желирање за да се спречи синереза и да се одржи структурата на ширење.
Во фармацевтската индустрија, HPMC се користи како врзивно средство, дезинтегратор и средство за одржливо ослободување.HPMC со висок Tg се користи во формулацијата на таблети со продолжено ослободување, каде што е потребно одложено или продолжено желирање за ослободување на лекот во подолг временски период.Низок Tg HPMC се користи во формулацијата на орално дезинтегрирани таблети, каде што е потребно брзо распаѓање и гелирање за да се обезбеди посакуваното чувство во устата и леснотија на голтање.
Во заклучок
Температурата на термичка гелација на HPMC е клучно својство што го одредува неговото однесување во различни апликации.HPMC може да го прилагоди својот Tg преку степенот на супституција, молекуларната тежина, концентрацијата и pH вредноста на растворот за да одговара на различни апликации.HPMC со низок Tg се користи за апликации за кои е потребна брза гелација, додека HPMC со висок Tg се користи за апликации кои бараат одложено или продолжено гелационирање.HPMC е разновиден и разновиден целулозен етер со многу потенцијални апликации во различни индустрии.
Време на објавување: 24 август 2023 година