Целулоза етер
Целулозниот етер е општ термин за серија производи произведени со реакција на алкална целулоза и етерифицирачки агенс под одредени услови.Алкалната целулоза се заменува со различни етерифицирачки агенси за да се добијат различни целулозни етери.Според својствата на јонизација на супституентите, целулозните етери може да се поделат во две категории: јонски (како што е карбоксиметил целулоза) и нејонски (како што е метил целулоза).Според видот на супституентот, целулозниот етер може да се подели на моноетер (како метил целулоза) и мешан етер (како што е хидроксипропил метил целулоза).Според различна растворливост, може да се подели на растворлив во вода (како што е хидроксиетил целулоза) и органски растворлив во растворувач (како што е етил целулоза) итн. Суво-мешаниот малтер е главно целулоза растворлива во вода, а целулозата растворлива во вода е поделен на инстант тип и тип на одложено растворање третиран со површина.
Механизмот на дејство на целулозниот етер во малтер е како што следува:
(1) Откако целулозниот етер во малтерот ќе се раствори во вода, се обезбедува ефективна и рамномерна распределба на цементниот материјал во системот поради површинската активност, а целулозниот етер, како заштитен колоид, го „обвиткува“ цврстиот честички и На неговата надворешна површина се формира слој од подмачкување, што го прави системот на малтерот постабилен, а исто така ја подобрува флуидноста на малтерот за време на процесот на мешање и мазноста на градбата.
(2) Поради сопствената молекуларна структура, растворот на целулозниот етер прави водата во малтерот да не се губи лесно и постепено ја ослободува во текот на подолг временски период, давајќи му на малтерот добро задржување на водата и обработливост.
1. Метилцелулоза (MC)
Откако рафинираниот памук се третира со алкали, целулозниот етер се произведува преку серија реакции со метан хлорид како средство за етерификација.Општо земено, степенот на замена е 1,6-2,0, а растворливоста е исто така различна со различни степени на замена.Припаѓа на нејонски етер на целулоза.
(1) Метилцелулозата е растворлива во ладна вода и тешко ќе се раствори во топла вода.Неговиот воден раствор е многу стабилен во опсег од pH=3~12.Има добра компатибилност со скроб, гуар за џвакање итн. и многу сурфактанти.Кога температурата ќе ја достигне температурата на гелација, се јавува гелација.
(2) Задржувањето на водата на метил целулозата зависи од нејзината количина на додавање, вискозност, финост на честичките и стапката на растворање.Општо земено, ако количината на додавање е голема, финоста е мала, а вискозноста е голема, стапката на задржување на водата е висока.Меѓу нив, количината на додавање има најголемо влијание врз стапката на задржување на водата, а нивото на вискозност не е директно пропорционално со нивото на стапката на задржување на водата.Стапката на растворање главно зависи од степенот на површинска модификација на целулозните честички и финоста на честичките.Меѓу горенаведените целулозни етери, метил целулозата и хидроксипропил метил целулозата имаат повисоки стапки на задржување на водата.
(3) Промените во температурата сериозно ќе влијаат на стапката на задржување на водата на метил целулозата.Општо земено, колку е повисока температурата, толку е полошо задржувањето на водата.Ако температурата на малтерот надмине 40°C, задржувањето на водата на метил целулозата значително ќе се намали, што сериозно ќе влијае на изградбата на малтерот.
(4) Метил целулозата има значајно влијание врз градбата и адхезијата на малтерот.„Адхезијата“ овде се однесува на адхезивната сила што се чувствува помеѓу алатот за апликатор на работникот и подлогата на ѕидот, односно отпорноста на смолкнување на малтерот.Лепливоста е висока, отпорноста на смолкнување на малтерот е голема, а голема е и цврстината што ја бараат работниците во процесот на употреба, а градежните перформанси на малтерот се лоши.Адхезијата на метил целулозата е на умерено ниво во производите на целулозниот етер.
2. Хидроксипропилметилцелулоза (HPMC)
Хидроксипропил метилцелулозата е целулозна сорта чие производство и потрошувачка рапидно се зголемуваат во последниве години.Тоа е нејонски целулозен мешан етер направен од рафиниран памук по алкализација, користејќи пропилен оксид и метил хлорид како средство за етерификација, преку серија реакции.Степенот на замена е генерално 1,2-2,0.Неговите својства се различни поради различните соодноси на содржината на метоксил и содржината на хидроксипропил.
(1) Хидроксипропил метилцелулозата е лесно растворлива во ладна вода и ќе наиде на тешкотии при растворање во топла вода.Но, неговата температура на гелација во топла вода е значително повисока од онаа на метил целулозата.Растворливоста во ладна вода е исто така значително подобрена во споредба со метил целулозата.
(2) Вискозноста на хидроксипропил метилцелулозата е поврзана со нејзината молекуларна тежина, а колку е поголема молекуларната тежина, толку е поголема вискозноста.Температурата, исто така, влијае на нејзината вискозност, како што температурата се зголемува, вискозноста се намалува.Сепак, неговиот висок вискозитет има понизок температурен ефект од метил целулозата.Неговиот раствор е стабилен кога се чува на собна температура.
(3) Задржувањето на водата на хидроксипропил метилцелулозата зависи од нејзината количина на додавање, вискозност итн., а нејзината стапка на задржување на вода под иста количина на додавање е повисока од онаа на метил целулозата.
(4) Хидроксипропил метилцелулозата е стабилна на киселина и алкали, а нејзиниот воден раствор е многу стабилен во опсег од pH=2~12.Каустичната сода и варната вода имаат мало влијание врз нејзината изведба, но алкалиите можат да го забрзаат неговото растворање и да ја зголемат неговата вискозност.Хидроксипропил метилцелулозата е стабилна за обичните соли, но кога концентрацијата на растворот на сол е висока, вискозноста на растворот на хидроксипропил метилцелулоза има тенденција да се зголемува.
(5) Хидроксипропил метилцелулозата може да се меша со полимерни соединенија растворливи во вода за да се формира униформен раствор со поголем вискозитет.Како што се поливинил алкохол, скроб етер, растителна гума, итн.
(6) Хидроксипропил метилцелулозата има подобра ензимска отпорност од метилцелулозата, а нејзиниот раствор е помала веројатноста да се разгради од ензими отколку метилцелулозата.
(7) Адхезијата на хидроксипропил метилцелулозата кон конструкцијата на малтерот е поголема од онаа на метилцелулозата.
3. Хидроксиетил целулоза (HEC)
Направен е од рафиниран памук обработен со алкали и реагира со етилен оксид како средство за етерификација во присуство на ацетон.Степенот на замена е генерално 1,5-2,0.Има силна хидрофилност и лесно ја апсорбира влагата
(1) Хидроксиетил целулозата е растворлива во ладна вода, но тешко се раствора во топла вода.Неговиот раствор е стабилен на висока температура без гелирање.Може да се користи долго време под висока температура во малтер, но неговото задржување на водата е пониско од она на метил целулозата.
(2) Хидроксиетил целулозата е стабилна на општа киселина и алкали.Алкалот може да го забрза неговото растворање и малку да ја зголеми неговата вискозност.Неговата дисперзибилност во вода е малку полоша од онаа на метил целулозата и хидроксипропил метил целулозата..
(3) Хидроксиетил целулозата има добри перформанси против попуштање за малтер, но има подолго време на забавување на цементот.
(4) Перформансите на хидроксиетил целулоза произведена од некои домашни претпријатија очигледно се пониски од оние на метил целулозата поради високата содржина на вода и високата содржина на пепел.
4. Карбоксиметил целулоза (CMC)
Јонскиот целулзен етер е направен од природни влакна (памук, итн.) по третман со алкали, со користење на натриум монохлороацетат како средство за етерификација и подложен на серија третмани со реакција.Степенот на замена е генерално 0,4-1,4, а неговата изведба е во голема мера под влијание на степенот на замена.
(1) Карбоксиметил целулозата е похигроскопна и ќе содржи повеќе вода кога се складира во општи услови.
(2) Воден раствор на карбоксиметил целулоза нема да произведе гел, а вискозноста ќе се намали со зголемувањето на температурата.Кога температурата надминува 50°C, вискозноста е неповратна.
(3) На неговата стабилност во голема мера влијае рН.Општо земено, може да се користи во малтер на база на гипс, но не и во малтер на база на цемент.Кога е многу алкален, ја губи вискозноста.
(4) Неговото задржување на водата е далеку пониско од она на метил целулозата.Има забавно дејство на малтерот на база на гипс и ја намалува неговата цврстина.Сепак, цената на карбоксиметил целулозата е значително пониска од онаа на метил целулозата.
Редисперзибилен полимер гумен прав
Редисперзибилниот гумен прав се обработува со сушење со прскање на специјална полимерна емулзија.Во процесот на обработка, заштитниот колоиден, средството против стврднување итн. стануваат незаменливи адитиви.Исушениот гумен прав е некои сферични честички од 80~100mm собрани заедно.Овие честички се растворливи во вода и формираат стабилна дисперзија малку поголема од оригиналните честички на емулзијата.Оваа дисперзија ќе формира филм по дехидрација и сушење.Овој филм е исто толку неповратен како и општото формирање на емулзиски филм и нема повторно да се дисперзира кога ќе се сретне со вода.Дисперзии.
Редисперзибилниот гумен прав може да се подели на: кополимер стирен-бутадиен, кополимер на терцијарна јаглеродна киселина етилен, кополимер на етилен-ацетатна оцетна киселина итн., а врз основа на тоа се калемеат силикон, винил лаурат итн.Различните мерки за модификација го прават редисперзивниот гумен прав да има различни својства како што се отпорност на вода, отпорност на алкали, отпорност на временски услови и флексибилност.Содржи винил лаурат и силикон, што може да направи гумениот прав да има добра хидрофобност.Високо разгранет винил терцијарен карбонат со ниска вредност на Tg и добра флексибилност.
Кога овие видови гумени прашоци се нанесуваат на малтерот, сите тие имаат ефект на одложување на времето на стврднување на цементот, но ефектот на одложување е помал од оној на директна примена на слични емулзии.За споредба, стирен-бутадиен има најголем забавувачки ефект, а етилен-винил ацетат има најмал забавувачки ефект.Ако дозата е премногу мала, ефектот на подобрување на перформансите на малтерот не е очигледен.
Полипропиленски влакна
Полипропиленските влакна се направени од полипропилен како суровина и соодветна количина на модификатор.Дијаметарот на влакното е генерално околу 40 микрони, цврстината на истегнување е 300~400mpa, модулот на еластичност е ≥3500mpa, а крајното издолжување е 15~18%.Неговите карактеристики на изведба:
(1) Полипропиленските влакна се рамномерно распоредени во тродимензионални случајни насоки во малтерот, формирајќи систем за зајакнување на мрежата.Ако на секој тон малтер се додаде 1 кг полипропиленски влакна, може да се добијат повеќе од 30 милиони монофиламентни влакна.
(2) Додавањето полипропиленско влакно во малтерот може ефикасно да ги намали пукнатините за собирање на малтерот во пластична состојба.Без разлика дали овие пукнатини се видливи или не.И може значително да го намали површинското крварење и агрегатното таложење на свеж малтер.
(3) За телото зацврстено со малтер, полипропиленските влакна може значително да го намалат бројот на пукнатини за деформација.Односно, кога телото за стврднување на малтерот произведува стрес поради деформација, може да се спротивстави и да го пренесе стресот.Кога телото за стврднување на малтерот пука, може да ја пасивизира концентрацијата на напрегањето на врвот на пукнатината и да го ограничи ширењето на пукнатината.
(4) Ефикасната дисперзија на полипропиленските влакна во производството на малтер ќе стане тежок проблем.Опремата за мешање, видот и дозирањето на влакната, односот на малтерот и неговите процесни параметри ќе станат важни фактори кои влијаат на дисперзијата.
средство за вовлекување воздух
Средството за вовлекување воздух е еден вид сурфактант кој може да формира стабилни воздушни меури во свеж бетон или малтер со физички методи.Главно вклучуваат: колофон и неговите термички полимери, нејонски сурфактанти, алкилбензен сулфонати, лигносулфонати, карбоксилни киселини и нивни соли итн.
Средствата за вдишување на воздухот често се користат за подготовка на малтери за малтерисување и малтери за ѕидање.Поради додавање на средство за вдишување воздух, ќе се донесат одредени промени во перформансите на малтерот.
(1) Поради внесување на воздушни меури може да се зголеми леснотијата и конструкцијата на свежо измешаниот малтер, а да се намали крварењето.
(2) Едноставното користење на средството за внесување воздух ќе ја намали цврстината и еластичноста на мувлата во малтерот.Ако средството за внесување воздух и средството за намалување на водата се користат заедно, а односот е соодветен, вредноста на јачината нема да се намали.
(3) Може значително да ја подобри отпорноста на мраз на стврднатиот малтер, да ја подобри непропустливоста на малтерот и да ја подобри отпорноста на ерозија на стврднатиот малтер.
(4) Средството за вдишување воздух ќе ја зголеми содржината на воздух во малтерот, што ќе го зголеми собирањето на малтерот, а вредноста на собирање може соодветно да се намали со додавање на средство за намалување на водата.
Бидејќи количината на додаден агенс за внесување воздух е многу мала, генерално претставува само неколку десет илјадити дел од вкупното количество цементни материјали, мора да се осигура дека е точно измерено и измешано за време на производството на малтер;фактори како што се методите на мешање и времето на мешање сериозно ќе влијаат на количината на внесување на воздухот.Затоа, во сегашните услови за домашно производство и градба, додавањето на средства за вдишување воздух во малтерот бара многу експериментална работа.
агент за рана сила
Се користат за подобрување на раната цврстина на бетонот и малтерот, најчесто се користат сулфатни средства за рана јачина, главно вклучувајќи натриум сулфат, натриум тиосулфат, алуминиум сулфат и калиум алуминиум сулфат.
Општо земено, безводниот натриум сулфат е широко користен, а неговата доза е мала и ефектот на раната јачина е добар, но ако дозата е преголема, тоа ќе предизвика проширување и пукање во подоцнежната фаза, а во исто време, враќање на алкали ќе се појави, што ќе влијае на изгледот и ефектот на површинскиот декоративен слој.
Калциум формат е исто така добар антифриз.Има добар ефект на рана сила, помалку несакани ефекти, добра компатибилност со други примеси и многу својства се подобри од сулфатните средства за рана јачина, но цената е повисока.
антифриз
Ако малтерот се користи на негативна температура, ако не се преземат мерки против замрзнување, ќе дојде до оштетување од мраз и ќе се уништи цврстината на стврднатото тело.Антифризот го спречува оштетувањето од замрзнување од два начини за спречување на замрзнување и подобрување на раната цврстина на малтерот.
Меѓу најчесто користените антифризни средства, калциум нитрит и натриум нитрит имаат најдобри антифризни ефекти.Бидејќи калциум нитритот не содржи јони на калиум и натриум, може да ја намали појавата на алкален агрегат кога се користи во бетон, но неговата обработливост е малку слаба кога се користи во малтер, додека натриум нитритот има подобра обработливост.Антифризот се користи во комбинација со средство за рана јачина и редуктор на вода за да се добијат задоволителни резултати.Кога суво-мешаниот малтер со антифриз се користи на ултра ниска негативна температура, температурата на смесата треба соодветно да се зголеми, како мешање со топла вода.
Ако количината на антифриз е превисока, тоа ќе ја намали цврстината на малтерот во подоцнежната фаза, а површината на стврднатиот малтер ќе има проблеми како враќање на алкали, што ќе влијае на изгледот и ефектот на површинскиот украсен слој. .
Време на објавување: 16 јануари 2023 година