Кои суровини се потребни за производство на самонивелирачки малтер на база на гипс?

Производството на самонивелирачки малтери на база на гипс бара употреба на различни суровини, од кои секоја влијае на специфичните својства на финалниот производ. Важна компонента на самонивелирачкиот малтер е целулозниот етер, кој е важен додаток.

Самонивелирачки малтери на база на гипс: преглед
Самонивелирачкиот малтер е специјален градежен материјал дизајниран за апликации за подови кои бараат мазна, рамна површина. Овие малтери обично се состојат од врзива, агрегати и разни адитиви за да се постигнат специфични карактеристики на изведба. Гипсот е природен минерал кој вообичаено се користи како основно врзивно средство во самонивелирачките малтери поради неговите уникатни својства, вклучително и брзото стврднување и одличната обработливост.

Суровини за самонивелирачки малтер на база на гипс:

1. Гипс:

Извор: Гипсот е минерал кој може да се ископува од природни наслаги.
Функција: Гипсот делува како главно врзивно средство за самонивелирачки малтер. Помага за брзо зацврстување и развој на силата.

2. Агрегација:

Извор: Агрегатот е изведен од природни седименти или кршен камен.
Улога: агрегатите, како што се песокот или ситниот чакал, обезбедуваат масовност на малтерот и влијаат на неговите механички својства, вклучувајќи ја цврстината и издржливоста.

3. Целулзен етер:

Извор: целулозните етери се добиени од природни извори на целулоза како што се дрвна маса или памук.
Функција: целулозниот етер делува како модификатор на реологијата и средство за задржување на водата за да се подобри обработливоста, адхезијата и севкупните перформанси на самонивелирачкиот малтер.

4. Високоефикасно средство за намалување на водата:

Извор: Суперпластификаторите се синтетички полимери.
Функција: Високо-ефикасното средство за намалување на водата ја подобрува флуидноста и обработливоста на малтерот со намалување на содржината на вода, што го олеснува поставувањето и нивелирањето.

5. Забавувач:

Извор: Ретардерите обично се базираат на органски соединенија.
Функција: Забавувачот може да го забави времето на стврднување на малтерот, да го продолжи работното време и да го промовира процесот на израмнување.

6. Полнење:

Извор: Полнилата можат да бидат природни (како варовник) или синтетички.
Функција: Полнилата придонесуваат за волуменот на малтерот, го зголемуваат неговиот волумен и влијаат на својствата како што се густината и топлинската спроводливост.

7. Влакна:

Извор: Влакната може да бидат природни (на пр. целулозни влакна) или синтетички (на пр. полипропиленски влакна).
Функција: Влакната ја зголемуваат цврстината на затегнување и свиткување на малтерот и го намалуваат ризикот од пукање.

8. Вода:

Извор: Водата треба да биде чиста и погодна за пиење.
Функција: Водата е неопходна за процесот на хидратација на гипсот и другите состојки, придонесувајќи за развој на цврстина на малтерот.

Процес на производство:
Подготовка на суровина:

Гипсот се ископува и се обработува за да се добие фин прав.
Агрегатот се собира и се дроби до потребната големина.
Целулозните етери се произведуваат од извори на целулоза преку хемиска обработка.

микс:

Гипс, агрегат, целулозни етери, суперпластификатор, забавувач, полнила, влакна и вода се прецизно измерени и мешани за да се постигне хомогена смеса.

КК:

Мешавината е подложена на ригорозни тестови за контрола на квалитетот за да се осигура дека ги исполнува одредената конзистентност, јачина и други стандарди за изведба.

Пакет:

Финалниот производ се пакува во кеси или други контејнери за дистрибуција и употреба на градилиштата.

како заклучок:

Производството на самонивелирачки малтери на база на гипс бара внимателен избор и комбинација на суровини за да се постигнат бараните својства. Целулозните етери играат клучна улога како адитиви кои ја подобруваат обработливоста, адхезијата и севкупните перформанси на малтерот. Како што градежната индустрија продолжува да се развива, истражувањето и развојот во науката за материјали може да доведат до дополнителни подобрувања во самонивелирачките малтери, вклучително и употребата на иновативни адитиви и одржливи суровини.


Време на објавување: Декември-11-2023 година