Процесот на пулпирање на целулозните етери вклучува неколку чекори на екстракција на целулоза од суровината и последователно нејзино менување во целулозни етери. Целулозните етери се разновидни соединенија со примена во различни индустрии, вклучувајќи фармацевтски производи, храна, текстил и градежништво. Процесот на пулпирање е клучен за да се добие висококвалитетна целулоза, суровина за производство на целулозни етери. Следното е детално објаснување за процесот на пулпирање со целулоза етер:
1. Избор на суровини:
Процесот на пулпирање започнува со избор на суровини што содржат целулоза. Вообичаени извори вклучуваат дрво, памук и други растителни влакна. Изборот на суровините зависи од фактори како што се достапноста на целулозниот етер, цената и посакуваните својства.
2. Метод на правење пулпа:
Постојат многу методи на целулозна каша, главно вклучувајќи хемиско и механичко пулпирање.
3. Хемиско пулпирање:
Крафт пулпирање: Вклучува обработка на дрвени чипови со мешавина од натриум хидроксид и натриум сулфид. Овој процес го раствора лигнинот, оставајќи ги зад себе целулозните влакна.
Сулфитна каша: Користење на сулфурна киселина или бисулфит за разградување на лигнинот во суровина.
Калпирање со органски растворувачи: Користење на органски растворувачи како етанол или метанол за растворање на лигнин и одделување на целулозните влакна.
4. Механичко пулпирање:
Камено мелено дрво кашеста маса: Вклучува мелење дрво помеѓу камења за механичко одвојување на влакната.
Рафинерска механичка пулпа: користи механичка сила за раздвојување на влакна со рафинирање на дрвени чипови.
5. Белење:
По пулпирањето, целулозата се подложува на процес на белење за да се отстранат нечистотиите и бојата. За време на фазата на белење може да се користат хлор, хлор диоксид, водород пероксид или кислород.
5.. Модификација на целулоза:
По прочистувањето, целулозата се модифицира за да произведе целулозни етери. Вообичаените методи вклучуваат етерификација, естерификација и други хемиски реакции за промена на физичките и хемиските својства на целулозата.
6. Процес на етерификација:
Алкализација: Третирање на целулоза со алкали (обично натриум хидроксид) за производство на алкална целулоза.
Додавање агенси за етерификација: алкалната целулоза реагира со агенси за етерификација (како што се алкил халиди или алкилен оксиди) за да внесе етер групи во целулозната структура.
Неутрализација: Неутрализирајте ја реакционата смеса за да ја прекинете реакцијата и да го добиете саканиот производ од целулоза етер.
7. Миење и сушење:
Производот од целулозниот етер се мие за да се отстранат нуспроизводите и нечистотиите. По чистењето, материјалот се суши за да се постигне саканата содржина на влага.
8. Мелење и скрининг:
Сувите целулозни етери може да се мелат за да се добијат специфични големини на честички. Просејувањето се користи за одвојување на честички со потребната големина.
8. Контрола на квалитет:
Мерките за контрола на квалитетот се спроведуваат за да се осигури дека целулозните етери ги исполнуваат одредените стандарди. Ова вклучува тестирање на вискозноста, степенот на замена, содржината на влага и други релевантни параметри.
9. Пакување и испорака:
Конечниот производ од целулоза етер се пакува и се дистрибуира во различни индустрии. Соодветното пакување гарантира дека квалитетот на производот се одржува за време на складирањето и транспортот.
Процесот на пулпирање на целулозниот етер е комплексна серија чекори кои вклучуваат избор на суровина, метод на пулпирање, белење, модификација на целулоза, етерификација, перење, сушење, мелење и контрола на квалитетот. Секој чекор е критичен во одредувањето на квалитетот и својствата на произведениот целулозниот етер, што го прави погоден за широк опсег на апликации. Технолошкиот напредок продолжува да ги подобрува и оптимизира овие процеси за да ја зголеми ефикасноста и одржливоста на производството на целулозни етер.
Време на објавување: 15 јануари 2024 година