И бентонит и полимер кашеста маса се најчесто користени материјали во различни индустрии, особено во дупчење и градежништво. И покрај сличните примени, овие супстанции значително се разликуваат во составот, својствата и употребата.
Бентонит:
Бентонитната глина, позната и како монтморилонит, е природен материјал добиен од вулканска пепел. Тоа е смектит од типот на глина кој се карактеризира со неговите уникатни својства на отекување кога е изложен на вода. Главната компонента на бентонит е минералот монморилонит, кој му дава уникатни својства.
работа:
Бентонитната глина првенствено се состои од монморилонит и исто така содржи различни количини на други минерали како што се кварц, фелдспат, гипс и калцит.
Структурата на монморилонит му овозможува да апсорбира вода и да отече, формирајќи супстанца слична на гел.
карактеристика:
Оток: Бентонитот покажува значителен оток кога е хидриран, што го прави корисен при запечатување и приклучување апликации.
Вискозитет: Вискозноста на кашеста маса од бентонит е поголема, обезбедувајќи добра способност за суспензија и сечи за време на дупчењето.
апликација:
Течности за дупчење: Бентонитната глина најчесто се користи за дупчење кал за нафтени и гасни бунари. Тоа помага да се излади и подмачкува дупчалката и да се извадат чиповите на површината.
Запечатување и приклучување: својствата на отекување на бентонит му овозможуваат ефикасно да ги запечати дупнатините и да спречи миграција на течности.
предност:
Природно: Бентонитната глина е природен, еколошки материјал.
Ефективност на трошоците: генерално е поисплатливо од синтетичките алтернативи.
недостаток:
Ограничен температурен опсег: Бентонитот може да ја изгуби својата ефикасност при високи температури, ограничувајќи ја неговата употреба во одредени апликации.
Таложење: Високиот вискозитет на кашеста маса на бентонит може да предизвика таложење ако не се управува правилно.
Полимерна кашеста маса:
Полимерните кашеста маса се мешавини од вода и синтетички полимери дизајнирани да постигнат специфични карактеристики на изведба. Овие полимери беа избрани поради нивната способност да ги подобрат својствата на кашеста маса за специфични апликации.
работа:
Полимерните кашеста маса се составени од вода и разни синтетички полимери како што се полиакриламид, полиетилен оксид и ксантанска гума.
карактеристика:
Не оток: За разлика од бентонит, полимерната кашеста маса не отекува кога е изложена на вода. Тие ја одржуваат вискозноста без значителна промена во волуменот.
Разредување со смолкнување: Полимерните кашеста маса често покажуваат однесување на разредување со смолкнување, што значи дека нивната вискозност се намалува под стрес на смолкнување, што го олеснува пумпањето и циркулацијата.
апликација:
Технологија без ровови: Полимерните кал најчесто се користат во хоризонтално насочено дупчење (HDD) и други апликации без ровови за да се обезбеди стабилност на бунарот и да се намали триењето.
Конструкција: Тие се користат во ѕидови на дијафрагмата, ѕидови со кашеста маса и други градежни активности каде вискозноста и стабилноста на течноста се критични.
предност:
Температурна стабилност: Полимерните кашеста маса можат да ги задржат своите својства на повисоки температури, што ги прави погодни за поширок опсег на апликации.
Подобрено подмачкување: Подмачкувачките својства на полимерните кашеста маса помагаат да се намали абењето на опремата за дупчење.
недостаток:
Цена: Полимерната кашеста маса може да биде поскапа од бентонит, во зависност од специфичниот полимер што се користи.
Влијание врз животната средина: Некои синтетички полимери може да имаат влијанија врз животната средина кои бараат соодветни мерки за отстранување.
како заклучок:
Додека кашеста маса од бентонит и полимер има слична употреба во индустриите, нивните разлики во составот, својствата и апликациите ги прават погодни за различни сценарија. Изборот помеѓу бентонит и полимерна кашеста маса зависи од специфичните барања на даден проект, земајќи ги предвид факторите како што се трошоците, влијанието врз животната средина, температурните услови и потребните карактеристики на изведбата. Инженерите и практичарите мора внимателно да ги проценат овие фактори за да ги одредат материјалите што се најпогодни за нивните наменети апликации.
Време на објавување: 26 јануари 2024 година