Со континуиран напредок на индустријата и подобрување на технологијата, преку воведување и подобрување на машините за прскање на странски малтер, механичката технологија за прскање и малтерисување е значително развиена во мојата земја во последните години. Механичкото прскање со прскање е различен од обичниот малтер, за кој се потребни високи перформанси за задржување на водата, соодветна флуидност и одредени перформанси против растојание. Обично, хидроксипропил метилцелулоза се додава на малтер, од кој целулоза етер (HPMC) е најшироко користениот. Главните функции на хидроксипропил метилцелулоза HPMC во малтер се: задебелување и вискосирање, прилагодување на реологијата и одличен капацитет за задржување на водата. Сепак, недостатоците на HPMC не можат да се игнорираат. HPMC има ефект на внесување воздух, што ќе предизвика повеќе внатрешни дефекти и сериозно ќе ги намали механичките својства на малтер. Shandong Chenbang Fine Chemical Co, Ltd. .
1. Тест
1.1 суровини
Цемент: Комерцијално достапен P.0 42.5 цемент, неговите 28Д флексирални и компресивни јаки се 6,9 и 48,2 MPa, соодветно; Песок: Ченгде фино река песок, 40-100 мрежа; Целулоза етер: Произведено од Shandong Chenbang Fine Chemical Co., Ltd. хидроксипропил метилцелулоза етер, бел прав, номинален вискозност 40, 100, 150, 200 PA-S; Вода: Чиста вода од чешма.
1.2 Метод на тестирање
Според JGJ/T 105-2011 „регулативи за градежништво за механичко прскање и малтерисување“, конзистентноста на малтерот е 80-120 мм, а стапката на задржување на водата е поголема од 90%. Во овој експеримент, односот на вар-песок беше поставен на 1: 5, конзистентноста беше контролирана на (93+2) мм, а целулозниот етер беше измешан однадвор, а количината на мешање се засноваше на цементната маса. Основните својства на малтер, како што се влажна густина, содржина на воздухот, задржување на водата и конзистентност се тестираат во однос на JGJ 70-2009 „методите за тестирање за основните својства на градежниот малтер“, а содржината на воздухот се тестира и пресметува според методот на густина. Тестовите за подготовка, флексирална и компресивна јачина на примероците беа спроведени според GB/T 17671-1999 „Методи за тестирање на јачината на цементниот малтер песок (метод ISO)“. Дијаметарот на ларвите беше измерен со порозиметрија на жива. Моделот на порозиметарот на жива беше Autopore 9500, а мерниот опсег беше 5,5 nm-360 μm. Беа спроведени вкупно 4 сета тестови. Соодносот на цемент-песок беше 1: 5, вискозноста на HPMC беше 100 PA-S, а дозата 0, 0,1%, 0,2%, 0,3%(броевите се А, Б, Ц, Д соодветно).
2 Резултати и анализа
2.1 Ефект на HPMC врз стапката на задржување на водата на цементниот малтер
Задржувањето на водата се однесува на способноста на малтер да држи вода. Кај машината испрскан малтер, додавањето на целулоза етер може ефикасно да ја задржи водата, да ја намали стапката на крварење и да ги исполни барањата за целосна хидратација на материјали засновани на цемент. Ефект на HPMC врз задржување на вода на малтер.
Со зголемувањето на содржината на HPMC, стапката на задржување на водата постепено се зголемува. Кривите на хидроксипропил метилцелулоза етер со вискозност од 100, 150 и 200 PA.S се во основа исти. Кога содржината е 0,05%-0,15%, стапката на задржување на водата се зголемува линеарно, а кога содржината е 0,15%, стапката на задржување на водата е поголема од 93%. ; Кога количината на решетки надминува 0,20%, зголемувањето на трендот на стапка на задржување на водата станува рамна, што укажува дека количината на HPMC е близу до заситеноста. Кривата на влијанието на количината на HPMC со вискозност од 40 PA.S на стапката на задржување на водата е приближно права линија. Кога количината е поголема од 0,15%, стапката на задржување на водата на малтерот е значително пониска од онаа на другите три вида на HPMC со иста количина на вискозност. Општо се верува дека механизмот за задржување на водата на целулозата етер е: хидроксилна група на молекулата на целулоза етер и атомот на кислород на етерската врска ќе се поврзе со молекулата на водата за да формира водородна врска, така што слободната вода станува врзана вода, со што се игра добар ефект на задржување на водата; Исто така, се верува дека интердифузијата помеѓу молекулите на водата и молекуларните ланци на целулоза етер им овозможува на молекулите на водата да влезат во внатрешноста на целулозните етерски макромолекуларни ланци и да бидат предмет на силни врзувачки сили, а со тоа да се подобри задржувањето на водата на цементната кола. Одличното задржување на водата може да го задржи малтер хомогениот, не е лесен за сегрегирање и да добие добри перформанси за мешање, истовремено намалувајќи го механичкото абење и да го зголеми животот на машината за прскање на малтер.
2.2 Ефектот на хидроксипропил метилцелулоза HPMC врз густината и содржината на воздухот во цементниот малтер
Кога количината на HPMC е 0-0,20%, густината на малтерот нагло се намалува со зголемувањето на количината на HPMC, од 2050 kg/m3 на околу 1650kg/m3, што е за 20% пониска; Кога количината на HPMC надминува 0,20%, густината се намалува. во смиреност. Споредувајќи ги 4 видови на HPMC со различни вискозности, колку е поголема вискозноста, толку е помала густината на малтерот; Кривите на густината на минофрлачите со мешани вискозности на 150 и 200 PA.S HPMC во основа се преклопуваат, што укажува дека како што вискозноста на HPMC продолжува да се зголемува, густината повеќе не се намалува.
Законот за промена на содржината на воздухот на малтер е спротивна на промената на густината на малтерот. Кога содржината на хидроксипропил метилцелулоза HPMC е 0-0,20%, со зголемување на содржината на HPMC, содржината на воздухот во малтер се зголемува скоро линеарно; Содржината на HPMC надминува по 0,20%, содржината на воздухот тешко се менува, што укажува дека ефектот на внесување на воздухот на малтерот е близу до заситеност. Ефектот за внесување на воздухот на HPMC со вискозност од 150 и 200 PA.s е поголем од оној на HPMC со вискозност од 40 и 100 Pa.S.
Ефектот за внесување на воздухот на целулозата етер главно се одредува со неговата молекуларна структура. Целулозата етер има и хидрофилни групи (хидроксил, етер) и хидрофобни групи (метил, гликозен прстен) и е сурфактант. , има површинска активност, со што има ефект на внесување воздух. Од една страна, воведениот гас може да дејствува како топка во малтер, да ги подобри работните перформанси на малтерот, да го зголеми волуменот и да го зголеми производството, што е корисно за производителот. Но, од друга страна, ефектот за внесување воздух ја зголемува содржината на воздухот на малтер и порозноста по зацврстувањето, што резултира во зголемување на штетните пори и значително намалување на механичките својства. Иако HPMC има одреден ефект на внесување на воздухот, тој не може да го замени агентот за внесување воздух. Покрај тоа, кога HPMC и агент за внесување воздух се користат во исто време, агентот за внесување воздух може да пропадне.
2.3 Ефектот на HPMC врз механичките својства на цементниот малтер
Кога количината на HPMC е само 0,05%, флексиралната јачина на малтер значително се намалува, што е за 25% пониско од оној на празниот примерок без хидроксипропил метилцелулоза HPMC, а јачината на компресијата може да достигне само 65% од празниот примерок -80%. Кога количината на HPMC надминува 0,20%, намалувањето на јачината на флексираната и јачината на компресијата на малтерот не е очигледно. Вискозноста на HPMC има мал ефект врз механичките својства на малтер. HPMC воведува многу ситни воздушни меури, а ефектот на внесување на воздухот врз малтерот ја зголемува внатрешната порозност и штетните пори на малтерот, што резултира во значително намалување на јачината на компресијата и флексиралната јачина. Друга причина за намалувањето на јачината на малтер е ефектот на задржување на водата на целулозниот етер, кој ја задржува водата во зацврстениот малтер, а големиот однос на врзивот на вода доведува до намалување на јачината на тест блокот. За механички градежен малтер, иако целулозата етер може значително да ја зголеми стапката на задржување на водата на малтер и да ја подобри нејзината обработливост, доколку дозата е преголема, тоа сериозно ќе влијае на механичките својства на малтер, така што врската помеѓу двете треба да се мери разумно.
Со зголемувањето на содржината на хидроксипропил метилцелулоза HPMC, односот на преклопување на малтерот покажа целосен тренд на зголемување, што во основа беше линеарна врска. Ова е затоа што додадената целулоза етер воведува голем број на воздушни меури, што предизвикува повеќе дефекти во малтерот, а компресивната јачина на упатството на розато на роза нагло се намалува, иако флексиралната јачина исто така се намалува до одреден степен; Но, целулозата етер може да ја подобри флексибилноста на малтерот, корисно е за флексиралната јачина, што ја прави стапката на намалување да се забави. Разгледувајќи се сеопфатно, комбинираниот ефект на двајцата доведува до зголемување на односот на преклопување.
2.4 Ефектот на HPMC врз дијаметарот L на малтер
Од кривата на дистрибуција на големината на порите, податоците за дистрибуција на големината на порите и разни статистички параметри на примероците од АД, може да се види дека HPMC има големо влијание врз порите структура на цементен малтер:
(1) По додавањето на HPMC, големината на порите на цементниот малтер значително се зголемува. На кривата на дистрибуција на големината на порите, областа на сликата се движи десно, а вредноста на порите што одговара на врвната вредност станува поголема. По додавањето на HPMC, средниот дијаметар на порите на цементниот малтер е значително поголем од оној на празниот примерок, а средниот дијаметар на порите на примерокот со 0,3% доза се зголемува за 2 редови со големина во споредба со празниот примерок.
(2) Поделете ги порите во бетон на четири типа, имено безопасни пори (≤ 20 nm), помалку штетни пори (20-100 nm), штетни пори (100-200 nm) и многу штетни пори (≥200 nm). Од Табела 1 може да се види дека бројот на безопасни дупки или помалку штетни дупки е значително намален по додавањето на HPMC, а се зголемува бројот на штетни дупки или повеќе штетни дупки. Безопасните пори или помалку штетните пори на примероците што не се мешани со HPMC се околу 49,4%. По додавањето на HPMC, безопасните пори или помалку штетните пори се значително намалени. Земајќи ја дозата од 0,1% како пример, безопасните пори или помалку штетните пори се намалуваат за околу 45%. %, бројот на штетни дупки поголеми од 10um се зголеми за околу 9 пати.
(3) Средниот дијаметар на порите, просечниот дијаметар на порите, специфичниот волумен на порите и специфичната површина не следат многу строго правило за промена со зголемувањето на содржината на хидроксипропил метилцелулоза HPMC, што може да биде поврзано со изборот на примерокот во тестот за инјектирање на жива. поврзани со голема дисперзија. Но, во целина, просечниот дијаметар на порите, просечниот дијаметар на порите и специфичниот волумен на порите на примерокот измешан со HPMC имаат тенденција да се зголемат во споредба со празниот примерок, додека специфичната површина се намалува.
Време на објавување: АПР-03-2023