CMC (карбоксиметил целулоза) во индустријата за производство на хартија е важен додаток кој се користи за подобрување на квалитетот и перформансите на хартијата. CMC е полимерно соединение растворливо во вода со добри својства за прилагодување на вискозноста и игра важна улога во производството на хартија.
1. Основни својства на ЦУК
CMC е дериват на целулоза, кој се добива со реакција на хидроксилниот дел од целулозата со хлорооцетна киселина. Има одлична растворливост во вода и способност за прилагодување на вискозноста. CMC формира вискозен раствор по растворање во вода, што го прави многу корисен во различни индустриски апликации.
2. Улогата на ЦУК во индустријата за производство на хартија
Во процесот на правење хартија, CMC главно се користи како лепило, згуснувач и стабилизатор. Неговите функции вклучуваат:
2.1 Подобрете ја јачината на хартијата
CMC може ефикасно да ја подобри кохезијата и напнатоста на хартијата и да ја подобри отпорноста на кинење и отпорноста на преклопување на хартијата. Нејзиниот механизам на дејство е да ја направи хартијата поцврста и поиздржлива со зајакнување на силата на поврзување помеѓу влакната на пулпата.
2.2 Подобрете го сјајот и мазноста на површината на хартијата
Додавањето CMC може да го подобри квалитетот на површината на хартијата и да ја направи површината на хартијата помазна. Може ефикасно да ги пополни празнините на површината на хартијата и да ја намали грубоста на површината на хартијата, а со тоа да го подобри сјајот и приспособливоста за печатење на хартијата.
2.3 Контролирајте ја вискозноста на пулпата
За време на процесот на правење хартија, CMC може ефикасно да ја контролира вискозноста на пулпата и да обезбеди флуидност и униформност на пулпата. Соодветниот вискозитет помага за рамномерна распределба на пулпата, намалување на дефектите на хартијата и подобрување на ефикасноста на производството.
2.4 Подобрување на задржувањето на водата на пулпата
CMC има добар капацитет за задржување вода и може да ја намали загубата на вода на пулпата за време на процесот на обликување. Ова може да го намали собирањето на хартијата и проблемите со деформација што се јавуваат при процесот на сушење, а со тоа ја подобрува стабилноста на хартијата.
3. Прилагодување на вискозноста на CMC
Вискозноста на CMC е клучен параметар за неговиот ефект во процесот на производство на хартија. Според различни барања за производство, вискозноста на CMC може да се прилагоди со прилагодување на неговата концентрација и молекуларна тежина. Поточно:
3.1 Ефект на молекуларната тежина
Молекуларната тежина на CMC има директно влијание врз неговата вискозност. CMC со поголема молекуларна тежина обично има поголем вискозитет, така што CMC со висока молекуларна тежина се користи во апликации кои бараат висок вискозитет. CMC со ниска молекуларна тежина е погоден за прилики кои бараат помал вискозитет.
3.2 Ефект на концентрацијата на растворот
Концентрацијата на CMC растворот е исто така важен фактор што влијае на вискозноста. Општо земено, колку е поголема концентрацијата на растворот CMC, толку е поголема неговата вискозност. Затоа, при вистинското производство, концентрацијата на растворот на CMC треба да се прилагоди според специфичните барања за да се постигне потребното ниво на вискозност.
4. Мерки на претпазливост при употреба на CMC
Кога користите CMC во процесот на правење хартија, треба да се забележат следниве точки:
4.1 Точен сооднос
Количината на додадена CMC треба да се прилагоди според специфичните барања на трудот. Ако се додаде премногу, тоа може да предизвика вискозноста на пулпата да биде превисока и да влијае на процесот на производство; доколку е недоволен, очекуваниот ефект може да не се постигне.
4.2 Контрола на процесот на растворање
CMC треба да се раствори во ладна вода за да се избегне деградација за време на загревањето. Процесот на растворање треба целосно да се промеша за да се осигура дека CMC е целосно растворен и да се избегне агломерација.
4.3 Ефект на pH вредноста
Перформансите на CMC ќе бидат под влијание на pH вредноста. Во производството на хартија, треба да се одржува соодветен опсег на pH за да се обезбеди најдобар ефект на CMC.
CMC игра витална улога во индустријата за производство на хартија, а неговата способност за прилагодување на вискозноста директно влијае на квалитетот и перформансите на хартијата. Со правилно избирање и користење на CMC, јачината, сјајот, мазноста и производната ефикасност на хартијата може значително да се подобрат. Меѓутоа, во вистинска примена, концентрацијата и вискозноста на CMC треба прецизно да се прилагодат според специфичните барања за производство за да се обезбеди најдобар ефект.
Време на објавување: 13.08.2024