CMC користи во индустријата за хартија

Карбоксиметилцелулоза (CMC) е широко користена во индустријата за хартија за неговите разноврсни својства како полимер растворлив во вода. Добиен е од целулоза, природен полимер кој се наоѓа во wallsидовите на растителните клетки, преку процес на хемиска модификација што воведува групи на карбоксиметил. CMC се користи во различни фази на производство на хартија за да се подобрат својствата на хартијата и да се подобри ефикасноста на производните процеси. Еве неколку клучни употреби на CMC во индустријата за хартија:

1. Големина на површината:
   • CMC се користи како средство за големина на површината во производството на хартија. Ги подобрува површинските својства на хартијата, како што се отпорност на вода, печатење и приемност на мастило. CMC формира тенок филм на површината на хартијата, придонесувајќи за подобар квалитет на печатење и намалување на пенетрацијата на мастило.
2. Внатрешна големина:
   • Покрај големината на површината, CMC се користи како агент за внатрешна големина. Ја подобрува отпорноста на хартијата на пенетрација од течности, вклучувајќи мастила за вода и печатење. Ова придонесува за јачината и издржливоста на хартијата.
3. Помош за задржување и дренажа:
   • CMC делува како помош за задржување и дренажа за време на процесот на производство на хартија. Го подобрува задржувањето на влакна и други адитиви во листот со хартија, што доведува до подобро формирање и зголемена јачина на хартија. CMC исто така помага во дренажата, намалувајќи го времето што е потребно за да се отстрани водата од пулпата на хартијата.
4. Додаток на влажно-крај:
   • CMC се додава на влажниот крај на процесот на производство на хартија како помош за задржување и флокулант. Помага во контролата на протокот и дистрибуцијата на влакна во кашеста маса, подобрување на ефикасноста на машината за хартија.
5. Контрола на вискозност на пулпа:
   • CMC се користи за контрола на вискозноста на пулпата во процесот на производство на хартија. Ова обезбедува униформа дистрибуција на влакна и адитиви, промовирање на подобро формирање на листови и намалување на ризикот од дефекти на хартија.
6. Подобрена сила:
   • Додавањето на CMC придонесува за својствата на јачината на хартијата, вклучувајќи јачина на затегнување и јачина на пукање. Ова е особено важно за производство на трудови со засилена издржливост и перформанси.
7. Додаток за обложување:
   • CMC се користи како додаток во формулациите за обложување за обложени трудови. Придонесува за реологијата и стабилноста на облогата, подобрување на мазноста и квалитетот на печатењето на обложените трудови.
8. Контрола на ph на пулпа:
   • CMC може да се користи за контрола на pH на суспензијата на пулпа. Одржувањето на соодветно ниво на pH вредност е од суштинско значење за оптимизирање на перформансите на разни хемикалии за производство на хартија.
9. Формирање и униформност на листот:
   • CMC помага во подобрувањето на формирањето и униформноста на хартиените листови. Помага во контролата на дистрибуцијата на влакна и други компоненти, што резултира во трудови со постојани својства.
10. Помош за задржување на полнила и адитиви:
    • CMC служи како помош за задржување на полнила и други адитиви во формулациите на хартија. Го подобрува задржувањето на овие материјали во трудот, што доведува до подобра печатење и целокупниот квалитет на хартијата.
11. Придобивки од животната средина:
    • CMC е биоразградлив и еколошки додаток, усогласувајќи се со фокусот на индустријата на одржливи практики.

Накратко, карбоксиметилцелулозата (CMC) игра клучна улога во индустријата за хартија, придонесува за подобрување на својствата на хартијата, ефикасноста на производните процеси и целокупниот квалитет на производите за хартија. Неговите разноврсни апликации во големината на површината, внатрешната големина, помошта за задржување и другите улоги го прават вреден додаток во различни фази на производство на хартија.