1 Вовед
Лепилото за плочки на база на цемент е моментално најголемата примена на специјален сув-мешан малтер, кој се состои од цемент како главен цементен материјал и дополнет со квасирани агрегати, средства за задржување вода, средства за рана јачина, латекс во прав и други органски или неоргански адитиви. смесата. Општо земено, потребно е само да се меша со вода кога се користи. Во споредба со обичниот цементен малтер, тој може во голема мера да ја подобри цврстината на сврзување помеѓу материјалот за соочување и подлогата и има добра отпорност на лизгање и одлична отпорност на вода и вода. Главно се користи за лепење декоративни материјали како што се градежни внатрешни и надворешни ѕидни плочки, подни плочки итн. Широко се користи во внатрешни и надворешни ѕидови, подови, бањи, кујни и други места за украсување на згради. Во моментов е најкористениот материјал за врзување плочки.
Обично кога ги оценуваме перформансите на лепилото за плочки, не само што обрнуваме внимание на неговите оперативни перформанси и способност против лизгање, туку внимаваме и на неговата механичка сила и времето на отворање. Целулозниот етер во лепилото за плочки не само што влијае на реолошките својства на порцеланското лепило, како што се непречено работење, лепење нож итн., туку има силно влијание и врз механичките својства на лепилото за плочки
2. Влијанието врз времето на отворање на лепилото за плочки
Кога гумениот прав и целулозниот етер коегзистираат во влажниот малтер, некои модели на податоци покажуваат дека гумениот прав има посилна кинетичка енергија за прицврстување на производите за хидратација на цементот, а целулозниот етер постои повеќе во интерстицијалната течност, што влијае на повеќе вискозноста на малтерот и времето на стврднување. Површинскиот напон на целулозниот етер е поголем од оној на гумениот прав, а повеќе збогатување на целулозниот етер на површината на малтерот ќе биде корисно за формирање на водородни врски помеѓу основната површина и целулозниот етер.
Во влажниот малтер, водата во малтерот испарува, а целулозниот етер се збогатува на површината, а на површината на малтерот ќе се формира филм во рок од 5 минути, што ќе ја намали последователната стапка на испарување, бидејќи повеќе вода се отстрането од подебелиот малтер Дел од него мигрира кон потенкиот малтерски слој, а филмот формиран на почетокот делумно се раствора, а миграцијата на водата ќе донесе повеќе збогатување со целулоза со етер на површината на малтерот.
Затоа, формирањето на филм на целулозниот етер на површината на малтерот има големо влијание врз работата на малтерот. 1) Формираниот филм е премногу тенок и ќе се раствори двапати, што не може да го ограничи испарувањето на водата и да ја намали јачината. 2) Формираната фолија е премногу густа, концентрацијата на целулозниот етер во малтерската интерстицијална течност е висока, а вискозноста е висока, така што не е лесно да се скрши површинскиот филм кога ќе се залепат плочките. Може да се види дека својствата на целулозниот етер за формирање филм имаат поголемо влијание врз отвореното време. Типот на целулозниот етер (HPMC, HEMC, MC, итн.) и степенот на етерификација (степен на супституција) директно влијаат на својствата на целулозниот етер за формирање филм и на тврдоста и цврстината на филмот.
3. Влијанието на силата на цртањето
Покрај тоа што му ги дава горенаведените корисни својства на малтерот, целулозниот етер, исто така, ја одложува кинетиката на хидратација на цементот. Овој забавен ефект главно се должи на адсорпцијата на молекули на етер на целулоза на различни минерални фази во цементниот систем што се хидрираат, но генерално кажано, консензусот е дека молекулите на целулозниот етер главно се адсорбираат на вода како што се CSH и калциум хидроксид. На хемиските производи, ретко се адсорбира на оригиналната минерална фаза на клинкер. Дополнително, целулозниот етер ја намалува подвижноста на јоните (Ca2+, SO42-,…) во растворот на порите поради зголемениот вискозитет на растворот на порите, а со тоа дополнително го одложува процесот на хидратација.
Вискозноста е уште еден важен параметар, кој ги претставува хемиските карактеристики на целулозниот етер. Како што беше споменато погоре, вискозноста главно влијае на капацитетот за задржување вода и исто така има значително влијание врз обработливоста на свежиот малтер. Сепак, експерименталните студии покажаа дека вискозноста на целулозниот етер нема речиси никакво влијание врз кинетиката на хидратација на цементот. Молекуларната тежина има мал ефект врз хидратацијата, а максималната разлика помеѓу различните молекуларни тежини е само 10 мин. Затоа, молекуларната тежина не е клучен параметар за контрола на хидратацијата на цементот.
Ретардацијата на целулозниот етер зависи од неговата хемиска структура, а општиот тренд заклучи дека, за MHEC, колку е повисок степенот на метилација, толку помалку го забавува ефектот на целулозниот етер. Дополнително, забавниот ефект на хидрофилната супституција (како што е замена со HEC) е посилен од оној на хидрофобната супституција (како што е замена со MH, MHEC, MHPC). На забавниот ефект на целулозниот етер главно влијаат два параметри, типот и количината на супституентните групи.
Нашите систематски експерименти, исто така, открија дека содржината на супституентите игра важна улога во механичката цврстина на лепилата за плочки. Ги проценивме перформансите на HPMC со различни степени на замена во лепилата за плочки и го тестиравме ефектот на целулозните етери кои содржат различни групи под различни услови на стврднување врз Ефектите врз механичките својства на лепилата за плочки.
Во тестот, го земаме предвид HPMC, кој е соединен етер, па мораме да ги споиме двете слики заедно. За HPMC, му треба одреден степен на апсорпција за да се обезбеди неговата растворливост во вода и пропустливост на светлина. Ја знаеме содржината на супституентите Исто така, ја одредува температурата на гелот на HPMC, што исто така ја одредува околината за употреба на HPMC. На овој начин, групната содржина на HPMC која обично е применлива е исто така врамена во опсег. Во овој опсег, како да се комбинираат метокси и хидроксипропокси Со цел да се постигне најдобар ефект е содржината на нашето истражување. Слика 2 покажува дека во одреден опсег, зголемувањето на содржината на метоксилните групи ќе доведе до надолен тренд на силата на извлекување, додека зголемувањето на содржината на хидроксипропоксилните групи ќе доведе до зголемување на силата на извлекување. . Сличен ефект има и за работното време.
Трендот на промена на механичката сила при отворено време е конзистентен со оној при нормални температурни услови. HPMC со висока содржина на метоксил (DS) и ниска содржина на хидроксипропоксил (MS) има добра цврстина на филмот, но напротив ќе влијае на влажниот малтер. својства на навлажнување на материјалот.
Време на објавување: Јан-09-2023 година