01. Карактеристики на натриум карбоксиметилцелулоза
Натриум карбоксиметил целулоза е анјонски полимер електролит. Степенот на замена на комерцијалниот CMC се движи од 0,4 до 1,2. Во зависност од чистотата, изгледот е бел или бел прашок.
1. Вискозноста на решението
Вискозноста на водниот раствор на CMC брзо се зголемува со зголемувањето на концентрацијата, а растворот има карактеристики на псевдопластичен проток. Решенијата со помал степен на замена (ДС = 0,4-0,7) често имаат тиксотропија, а очигледната вискозност ќе се промени кога смолкнувањето се применува или се отстранува на растворот. Вискозноста на водниот раствор на CMC се намалува со зголемување на температурата, а овој ефект е реверзибилен кога температурата не надминува 50 ° C. На повисока температура долго време, CMC ќе се деградира. Ова е причината зошто глазурата за крварење е лесно да се претвори бела и се влошува при печатење на глазурата со тенка линија на крварење.
CMC што се користи за глазура треба да избере производ со висок степен на замена, особено глазурата на крварење.
2. Ефектот на pH вредноста на CMC
Вискозноста на водниот раствор CMC останува нормален во широк опсег на pH и е најстабилен помеѓу pH 7 и 9. со pH
Вредноста се намалува, а CMC се претвора од форма на сол во киселина форма, што е нерастворливо во вода и талози. Кога вредноста на pH е помала од 4, најголемиот дел од формата на сол се претвора во киселинска форма и се таложи. Кога pH вредноста е под 3, степенот на замена е помал од 0,5, и може целосно да се трансформира од формата на сол во киселинска форма. PH вредноста на целосна трансформација на CMC со висок степен на замена (над 0,9) е под 1. Затоа, обидете се да користите CMC со висок степен на замена за глазурата на затегнување.
3. Односот помеѓу CMC и металните јони
Моновалентните метални јони можат да формираат растворливи во вода соли со CMC, што нема да влијае на вискозноста, транспарентноста и другите својства на водниот раствор, но Ag+ е исклучок, што ќе предизвика растворот да се таложи. Дивалентни метални јони, како што се Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+, итн., Предизвикуваат растворот да се таложи; Ca2+, Mg2+, Mn2+, итн. Нема никаков ефект врз растворот. Тривалентните метални јони формираат нерастворливи соли со CMC, или талог или гел, така што ферилниот хлорид не може да се задебели со CMC.
Постојат неизвесности во ефектот на толеранција на сол на CMC:
(1) е поврзано со видот на металната сол, pH вредноста на растворот и степенот на замена на CMC;
(2) Тоа е поврзано со редоследот на мешање и методот на CMC и солта.
CMC со висок степен на замена има подобра компатибилност со соли, а ефектот на додавање сол во растворот CMC е подобар од оној на солена вода.
CMC е добар. Затоа, кога подготвувате осмотска глазура, генерално растворете CMC во вода прво, а потоа додадете раствор на осмотски сол.
02. Како да се препознае CMC на пазарот
Класифицирано со чистота
Одделение со висока чистота-Содржината е над 99,5%;
Индустриска чиста оценка - содржината е над 96%;
Суров производ - Содржината е над 65%.
Класифициран со вискозност
Вискозност со висок вискозност - 1% раствор вискозност е над 5 PA S;
Тип на средна вискозност - вискозноста на 2% раствор е над 5 PA S;
Тип на ниска вискозност - 2% раствор вискозност над 0,05 pa · s.
03. Објаснување на вообичаени модели
Секој производител има свој модел, се вели дека има повеќе од 500 видови. Најчестиот модел се состои од три дела: x - Y - z.
Првата буква ја претставува употребата на индустријата:
F - оценка на храна;
I— - Индустриско одделение;
В - керамичко одделение;
O - Одделение за нафта.
Втората буква го претставува нивото на вискозност:
H - Вискозност со висок
М— - Медиум вискозност
L - низок вискозност.
Третото писмо претставува степенот на замена, а неговиот број поделен со 10 е вистинскиот степен на замена на CMC.
Пример:
Моделот на CMC е FH9, што значи CMC со оценка на храна, висок вискозност и степен на замена од 0,9.
Моделот на CMC е CM6, што значи CMC на керамичка оценка, среден вискозност и степен на замена од 0,6.
Соодветно на тоа, постојат и оценки што се користат во медицината, текстилот и другите индустрии, кои ретко се среќаваат во употребата на керамичка индустрија.
04. Стандарди за избор на керамичка индустрија
1. Стабилност на вискозност
Ова е првиот услов за избор на CMC за глазура
(1) Вискозноста не се менува значително во секое време
(2) Вискозноста не се менува значително со температурата.
2. Мала тиксотропија
Во производството на застаклени плочки, кашестата глазура не може да биде тиксотропна, во спротивно тоа ќе влијае на квалитетот на застаклената површина, па затоа е најдобро да се избере CMC од одделение за храна. Со цел да се намалат трошоците, некои производители користат CMC од индустриско одделение, а квалитетот на глазурата е лесно засегнат.
3. Обрнете внимание на методот на тест за вискозност
(1) концентрацијата на ЦМЦ има експоненцијален однос со вискозноста, така што треба да се посвети внимание на точноста на мерење;
(2) Обрнете внимание на униформноста на решението CMC. Строгиот метод на тестирање е да се меша растворот 2 часа пред да се измери неговиот вискозност;
(3) Температурата има големо влијание врз вискозноста, така што треба да се посвети внимание на температурата на околината за време на тестот;
(4) Обрнете внимание на зачувувањето на CMC решението за да се спречи неговото влошување.
(5) Обрнете внимание на разликата помеѓу вискозноста и конзистентноста.
Време на објавување: Јануари-05-2023